單分型面注塑模開模?時(shí)，動(dòng)模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用最廣泛的一種注塑模。

?1、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具?要有合理的收縮率。2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。3、如果邊開模邊頂出產(chǎn)品，注塑機(jī)頂針頁面可以設(shè)定(但有些注塑機(jī)沒有此功能)

高精密塑膠模具對(duì)設(shè)計(jì)這一塊的要求是比較高的，模具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性也比一般的模具更高，所以在確認(rèn)開工之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會(huì)在加工的過程中出現(xiàn)問題

對(duì)模具進(jìn)行拋光的目的主要有兩個(gè)：一、是增加塑料模具光亮度、美觀度；二、是使模具更容易脫模。

在現(xiàn)代工業(yè)中，大多數(shù)模具都需求打磨和拋光，由于拋光能夠使產(chǎn)品的漂亮度提高，出現(xiàn)一類，在模具拋光加工行業(yè)也能使脫模更簡單，能夠促進(jìn)工廠加工，節(jié)約本錢。普通模具拋光后，用戶需求電鍍，鍍后可大大提高模具的耐磨性和耐蝕性。

電子產(chǎn)品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據(jù)注塑機(jī)器的設(shè)備辦法，可以分為移動(dòng)（僅限垂直打針機(jī)器）和固定打針模具。根據(jù)運(yùn)用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。

注塑加工廠對(duì)于所有的檢測工具都制定了相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)章程，并做成報(bào)表供檢測技術(shù)員填寫使用。這樣做的好處是給客戶詳細(xì)的產(chǎn)品信息，關(guān)鍵是這些信息都是可以追溯的依據(jù)，這樣如果在以后的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了批量的不良，我們就可以分析其產(chǎn)品性質(zhì)發(fā)生改變的具體日期，便于做出相應(yīng)的調(diào)整措施！

注塑模具廠將熱塑性塑料按其冷凝時(shí)無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型（又稱無定形）塑料兩大類。將判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明（如POM等），無定形料為透明（如PMMA等）。但也有例外情況，如聚(4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻并不透明。