在塑料注塑加工成型過程中，經(jīng)常會遇到聚合物熔體在各種幾何形狀導(dǎo)管內(nèi)流動的情況。如在注射過程中，熔體被柱塞推動前進(jìn)，從噴嘴經(jīng)澆注系統(tǒng)注入型腔內(nèi);在擠出注塑加工成型中，熔體被螺桿擠進(jìn)各種口模。

雙色模具頂出結(jié)構(gòu)分析

雙色模具旋轉(zhuǎn)模芯方案

雙色模具細(xì)水口進(jìn)膠設(shè)計

雙色模具旋轉(zhuǎn)模芯結(jié)構(gòu)

注塑模具分流道設(shè)計，分流道是主流道至澆口之間的一段過渡通道，由于注塑模具分流道往往是澆注系統(tǒng)中很長的部分，所以如何減小分流道的流程和流動阻力，對塑件的成型質(zhì)量和注塑模具加工勞動生產(chǎn)率的提高至關(guān)重要。

雙色注塑模具后模隧道滑塊結(jié)構(gòu)

注塑模具澆口尺寸設(shè)計，澆口的尺寸包括橫截面面積、澆口長度以及形次尺寸。原則上，澆口的橫截面面積越小越好，而長度則越短越佳，原因是：澆口截面越小，切除澆口后對塑件外觀的影響很小;澆口截面越小，注塑模具加工熔體經(jīng)過澆口時因剪切而升溫的效果越好;澆口截面越小，越容易凝結(jié)，防止塑料熔體倒流的效果越好;澆口長度越小，熔體在澆口處所受的阻力越小，熱量和壓力損失越小;試模后，注塑模具澆口尺寸由小改大容易，由大改小則非常困難。